鉚釘機(jī)的鉚接點相關(guān)知識分享

　　觀測法 生產(chǎn)實際中主要通過對鉚接點沿子午面的剖切面進(jìn)行直觀檢查來評價半空心自沖鋼接質(zhì)量(見圖3).鉚釘?shù)淖冃谓孛鎽?yīng)成軸對稱;鋼釘頭下面的板料不應(yīng)有裂紋，鉚釘頭與板料應(yīng)該充分接觸而沒有間隙;鉚釘與板料之間應(yīng)完全充滿15應(yīng)有間隙;鉚釘?shù)膶硬恳耆珡堥_且保證越足夠的板料包圍著，以便有良好的機(jī)械自鎖性能;下層扳料應(yīng)均勻變形，不能出現(xiàn)斑紋或被刺穿E3J2.

　　此外，觀測法還應(yīng)補(bǔ)充以下幾點：

　　(1)鉚釘擴(kuò)張后的下部直徑大于或等于上部直徑，即圖3中Db參Dl，猶如普通鉚接一樣，將兩層板料緊緊鉚在中間;

　　(2)鉚釘插入下層的嵌入員要足夠，鄖圖3中A宜過小;

　　(3)鉚釘腿部不能產(chǎn)生“撤粗。現(xiàn)象;

　　(4)在鉚接點下部成形的“鍘扣”處，包在此處的下層板料不允許出現(xiàn)裂紋.要得到良好的鉚接質(zhì)量，必須對諸多因宏提出要求，

　　3 自沖鉚接主要工藝參數(shù)的選擇

　　3.1 模具的設(shè)計與選取原則

　　為了確保鉚接質(zhì)量，當(dāng)鉚接完畢后，鉚釘應(yīng)完全進(jìn)人扳料，鉚釘頭部上表面應(yīng)與上層板料的上表面乎齊，模具型腔應(yīng)恰好充滿，這種鉚接狀態(tài)是“繳實。狀態(tài).

　　如果依此確定設(shè)計原則，則模腔的體積應(yīng)與鉚釘?shù)捏w積完全相等.這種設(shè)計方法將導(dǎo)致一種?？h、一種板料組合和一種型號鉚釘?shù)囊灰粚?yīng)關(guān)系，即“一模一用”，而不允許一種模具覆蓋多種板料的組合，覆蓋多個型號的鉚釘.

　　在實際應(yīng)用中，為了提高工效，減少鉚接配件，往往是用同一種模具，同時使用2種或2種以上型號的鉚釘，鉚接不同組合厚度的板料;模具和鉚釘?shù)耐环N組合，亦可鉚接2種不同組合厚度的扳料，因為只要“鉚牢”即可，不一定“激實”.但一種模具只能適合一個直徑的鉚釘，而切釘長度允許不同.

　　因此.必須對模具的設(shè)計原則提出回整.對這種g接方法，模具設(shè)計是指模腔形狀的確定，見圖4.

　　=般而言，若鉚接某種組合板料，首先應(yīng)根據(jù)板和選用鉚釘，包括鉚釘?shù)闹睆胶烷L度，然后再選用或礎(chǔ)模具· .

　　3.2 鉚釘尺寸的選擇原則

　　鉚釘?shù)某叽绨ㄖ睆?指鉚釘腿部直徑)和長度，一般先確定鉚釘直徑，然后確定鉚釘長度. ：

　　鉚釘直徑的選擇依據(jù)主要是所要鉚接的板料瀉度.一般而盲，所要鉚接的扳料厚度愈大，則使用鉚長的直徑愈大，如鉚接2AM厚的板料(兩層板料厚6均為2M)，多采用奶.3M直徑的切鐮鉚81/1M厚的板科，多采用奶.3咖直徑的鉚釘.但毛時為了提高疲勞壽命，也使用細(xì)長的鉚釘鉚接厚板料，

　　鉚釘宜徑確定后，根據(jù)所要鉚接的板料厚度和鉚釘直徑確定鉚釘長度.文獻(xiàn)[81曾提出，“鉚釘長度大致等于被鉚接板料總厚度加上鉚釘腿部直徑的75X.但經(jīng)筆者統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，這樣計要的誤差太大，故提出一種近似的鉚釘長度確定方法.

　　首先大體求得鉚釘?shù)睦碚撻L度lr

　　Ir;7*C (1)式中2y為鉚接板料的總厚度，y‘51，爾C為鉚釘超出板厚部分的長度根據(jù)文獻(xiàn)[9]的統(tǒng)計分析，c的表達(dá)式為 C;O 6176L—O.1246 (2)

　　式中：4為鉚旬倔部宣徑.1l、F、c和d2單位均為一

　　經(jīng)計算得出的鉚釘長度Lr還須進(jìn)行回整，使長度符合標(biāo)準(zhǔn)鉚釘?shù)拈L度.圓整的原則是：

　　(1)對大直徑鉚釘而言，L=zr—，即向下靠一級;

　　(2)別、直徑鉚釘而言，乙;1r.，即向上靠一統(tǒng)

　　以上是已知板料厚度la擇鉚釘?shù)姆椒ㄈ绻阎T釘?shù)闹睆郊伴L度，也可以求得鉚接板料員適合的厚度.沒所鉚板料的理論總厚度為2v

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